Kādi ir gumijas veltņu ražošanas procesa posmi?

**Izejvielu sagatavošana**
1. **Gumijas izvēle**: izvēlieties piemērotas gumijas šķirnes, piemēram, dabisko kaučuku un sintētisko kaučuku, atbilstoši gumijas veltņa lietošanas prasībām. Apsveriet tā fizikālās īpašības, ķīmisko stabilitāti un nodilumizturību.

2. **Saliktā līdzekļa sagatavošana**: sagatavojiet dažādus savienojumus veidojošos līdzekļus, piemēram, vulkanizējošos līdzekļus, paātrinātājus, antioksidantus un pildvielas. Šie maisījumi uzlabo gumijas īpašības; piemēram, vulkanizējošie līdzekļi saista un sacietē gumiju, bet pildvielas uzlabo gumijas cietību un nodilumizturību.

**Sajaukšana**
1. Plastifikējiet gumiju uz gumijas maisīšanas dzirnavām, lai samazinātu tās molekulmasu un uzlabotu plastiskumu, atvieglojot turpmāko apstrādi.

2. Precīzi nosveriet dažādus maisīšanas līdzekļus saskaņā ar formulu un pievienojiet tos secīgi gumijas maisīšanas dzirnavām, lai sajauktos ar gumiju. Sajaukšanas procesā gumija un maisījumi tiek rūpīgi un vienmērīgi sajaukti, veidojot savienojumu ar labu apstrādes veiktspēju un vispārējām īpašībām.

**Lietēšana**
1. **Stitru apstrāde**: notīriet un sasmalciniet gumijas veltņa serdi, lai nodrošinātu, ka serdeņa virsma ir gluda un bez piemaisījumiem, nodrošinot labu saķeri ar gumijas slāni.

2. **Pārklājums ar atbrīvošanas līdzekli**: uz stieņa virsmas tiek pārklāts atbrīvošanas līdzeklis, lai novērstu gumijas savienojuma pielipšanu serdei.

3. **Gumijas pārklājums**: jauktā gumija tiek pārklāta uz serdeņa, izmantojot tādus procesus kā ekstrūzija vai kalandrēšana, lai izveidotu noteikta biezuma gumijas slāni. Ekstrūzija nodrošina nepārtrauktu ražošanu un ir ļoti efektīva; Kalandrēšana rada vienmērīga biezuma gumijas slāni.

Vulkanizācija
1. Veidotais gumijas veltnis tiek ievietots vulkanizācijas tvertnē vai vulkanizācijas mašīnā.

2. Noteiktos temperatūras, spiediena un laika apstākļos gumijas slānī esošā gumija tiek pakļauta šķērssavienojuma reakcijai, no plastmasas stāvokļa pārvēršoties ļoti elastīgā vulkanizētā gumijā. Vulkanizācijas temperatūra parasti ir aptuveni 140–180 grādi, un vulkanizācijas laiks ir atkarīgs no gumijas veltņa izmēra un sastāva, parasti tas ir vairāki desmiti minūšu.

Notiek ziņas-apstrāde
1. **Virsmas apstrāde**: vulkanizētā gumijas veltņa virsma ir slīpēta un pulēta, lai sasniegtu nepieciešamo virsmas apdari un uzlabotu veltņa veiktspēju.

2. **Izmēru apstrāde:** pamatojoties uz faktiskajām lietošanas prasībām, gumijas veltņiem tiek veikta mehāniskā apstrāde, piemēram, virpošana un slīpēšana, lai nodrošinātu izmēru precizitāti tādās jomās kā ārējais diametrs, garums un cilindriskums.

3. **Kvalitātes pārbaude:** tiek veikta visaptveroša gumijas rullīšu izskata, izmēru, cietības un fizikālo īpašību pārbaude, lai nodrošinātu produkta kvalitātes atbilstību standartiem un klientu prasībām.